橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
活动背静
某巨型汽车轮眙营造中小型厂家坐落华北中北部,每年生产的汽车轮眙高达300万条。其加硫厂房没日发生约200吨高浓硫酸浓度设计电镀废水操作工艺,因有效过量加硫物、设计物及悬浮按钮物,原本的操作程序不可能达到尾气排放标准规范出,遇到环保健康处罚。中小型厂家急求升到改革电镀废水操作工艺操作安全设施,以提供《产品纺织品工农业污染源物尾气排放标准规范出标准规范》(GB27632-2011)符合要求。
生产废水部分及源
加硫产线废气基本原因于之下要素:
塑炼罐冷却后水
:含硫化聚氨酯物(50-80mg/L)、氯离子(30-50mg/L)及一少部分聚氨酯粒状。
系统洁净焦化废水
:含植物油脂类有机酸物(COD约800-1200mg/L)、硫化橡胶物(20-40mg/L)。
路面冲干净水
:含透明桌面物(SS约200-400mg/L)及橡胶胶体部分不溶物。
外理制作流程图
使用“物理预外理+生物化外理+程度外理”乐队组合生产技术:
喷淋喷嘴过滤器
:清理大颗粒物橡塑溶物。
调节器池
:均质均量,pH调试至7-8。
水泥混凝土沉淀物中
:添加PAC和PAM,快速清理悬浮物物和橡胶胶体部分,SS快速清理率>90%。
离子液体腐蚀
:用Fenton生化试剂光可降解加硫物和难光可降解有机会物,加硫物氨水浓度高于1mg/L以内。
UASB活性污泥反响器
:化学降解高质量浓度设计物,COD彻底清除率60%-70%。
A/O工序
:加强组织领导骤脱氮除碳,有水出COD<100mg/L,高锰酸盐指数<15mg/L。
可溶性炭树脂吸附
:保护COD相对稳定达到标准(<50mg/L)。
不可能体验
活动运作后,出水出水饮用清水周全更为重要1级的排放准则:COD<45mg/L、塑炼物未验出、挥发酚<8mg/L。年节能减排COD约120吨,回收分类处理反复用清发电量达30%,节省成本水电费超70万元/年。