企业名称:XX新能源科技有限公司
所在地:江苏省常州市金坛区
行业地位:国内动力锂电池龙头企业,年产动力电池20GWh,配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
正极材料车间:锂盐(六氟磷酸锂)水解释放HF、CO₂。
电解液配制:有机溶剂(碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯等)挥发。
涂布干燥:NMP(N-甲基吡咯烷酮)溶剂高温挥发。
粉尘收集:正负极材料破碎、筛分产生的PM2.5颗粒物。
气体技术指标为风速10,000~25,000m³/h(谷值达30,000m³/h);VOCs酸度80~300mg/m³(以碳酸酯类作为主);HF酸度10~50ppm;顆粒物20~80mg/m³;温湿度恒温的~60℃。 治疗的工艺 成了符合《手机电池工业生产严重废弃物尾气产生准则》(GB30444-2014)及平台VOCs电脑监控规定要求(生产加工VOCs氧化还原电位≤50mg/m³,总尾气产生≤30mg/m³),直接保持氟化物(HF)等共同点严重废弃物,该公司选取了“联级预整理+干法吸附性+崔化进行燃烧(RTO)+进一步净化工程”黏结鑫霖环保,具体的方法下面的:废气收集:收集各车间产生的废气。
旋风除尘:采用旋风除尘器去除废气中的大颗粒物。
氢氟酸中和塔:处理废气中的HF气体。
活性炭纤维吸附:利用活性炭纤维吸附废气中的有机污染物。
RTO催化燃烧:将吸附后的废气进行催化燃烧,分解为无害物质。
氢氧化钠喷淋塔:进一步处理废气中的酸性气体。
超细纤维过滤:采用超细纤维过滤器对废气进行深度净化。
达标排放:经过上述处理后的废气达到排放标准,进行排放。
凡此种种,对应HF强氧化性甲烷气体的正确处理,该各个企业采取了两极中合工艺流程,三级喷洒塔加药系统石灰石乳(Ca(OH)₂)中合HF至pH=4,三级喷洒塔上下调整pH至7~8;供水管道及塔体原材料用PP+PVDF塑料耐磨涂层,耐氧化蓄电量≥5年。 总结结尾 XX新新能源汽车科技发展是有限的子公司进行所采用“多极预处里+干法吸附物+崔化一氧化碳燃烧(RTO)+厚度清洁”组合流程,顺利进行了对锂電池的生产制造全过程中所制造的多样化烟气的可以有效处里,满足需要了严格执行的节能环保符合要求。时,该品牌还慎重之源把控,进行升级优化的生产制造流程和搭建耐被生锈建筑材料等控制措施,进这一步变少了烟气的所制造和装备的被生锈。凡此种种,该烟气处里设备还符合自动化化治理功能表,就能够公交实时检测烟气的化学物质和酸度,以保证处里功能稳定性达到标准。该案例分析为锂電池相关行业的烟气处里提供了了益处的参照和可以借鉴。






































































