切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某精密模具光电子元配件开发制造业企业——含高价属切屑液“微电解设备+Fenton腐蚀”加工处理典型案例
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预处置时段:設置化粪池的还原浮油,调接池均质水的硬度,pH调至3~4(更换微电解设备体现)。
微电解抛光法+Fenton腐蚀:生产废水入驻微电解抛光法影响器,添充铁碳活性炭过滤器,根据电化工影响腐蚀拆解部件无机物,与此同时还原系统巨资属阴阳亚铁离子(如Cu²⁺→Cu⁺,消减毒素);溢水入驻Fenton腐蚀池,加药双氧水和浓盐酸亚铁,诞生强腐蚀性的羟基什么是自由基,分解难分解无机物(COD清除率60%),齐头并进步络合巨资属阴阳亚铁离子。
菌物化净化处理:阳极氧化反应喷水开启排斥阳极氧化反应池,污泥脱水耐高价属微菌物菌种,进行菌物膜溶解剩的生产物(COD避开率70%),喷水COD降落到300mg/L低于。
深度1加工处理:出水量经砂滤、活力性炭过滤水出掉残余的悬屏物和进样器有机的物,最终顺利通过阴阳阴离子调换不饱和树脂物理吸附天价属阴阳阴离子,抓实铜、镍氨水浓度达不到1mg/L,起到回收利用规格。
3. 净化处理体验与企业主效果
绿色成效:血本属阳离子清掉率超95%,COD清掉率超90%,冒水可使用于降温装置填写水,年得节约鲜活水需水量8000吨;以免血本属环保问题土壤有机质和地表水的投资风险。
经济条件前景:机征地赔偿占地约仅30㎡,符合民房三维空间受到限制;年废液治理 利润预算约10万元(含解毒剂、煤气费),较委外治理 增加60%利润预算;循环水合理的利用率达80%,有效降低水物资回收利润预算。
技术专用设备优越性:微电解专用设备+Fenton阳极氧化流程兼容性测试高致癌性废污水,不用再换个菌苗,自动运行比较稳判定强,专用设备服务器维护代价仅为普通生物化流程的1/3。