印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某科技纸箱印刷各个企业低发电量高有机废气浓度化工废水补救内容
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预正确处理(混泥土积淀):加药PAC和PAM,用机械设备搅拌机变成絮体,积淀弄掉悬屏物和部件调色剂,COD低于4000mg/L。
深度1净化处理(O3离子液体空气防氧化的):应用小款O3离子液体空气防氧化的提升装置,确认O3空气防氧化的化解光激发剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和特异性加聚物,COD调至200mg/L,碱度调至50倍。
刷卡设备清理(化学活化炭吸附剂物):化学活化炭进行过滤网吸附剂物残渣的轻微有机的物,为了确保出液COD50mg/L,亮度20倍,达到《污水渗漏基础性的环保排放规范规定》一級规范规定。
设施设备优势可言
活性氧催化反应脱色提升装置:选择模块图片化制定,可据供水量协调性修改程序运行投资规模,活性氧利用达65%,高耗能仅为传统型活性氧脱色的1/2。
可溶性炭离心分离性柱:用于椰壳可溶性炭,碘值≥1000mg/g,离心分离性储存量大,且兼容热复苏(复苏频繁超10次),执行成本费降低50%。
补救疗效与高效益
满水后水污染:COD50mg/L,对比度20倍,拥有单位“零减排”需求(废污水经清理后使用于生产区绿化园林)。
市场经济高效益:办理体统征占仅50㎡(仅为传统艺术鑫霖环保的1/5),年电脑运行成本价80W(仅为服务业均值水平面的1/3);可以通过废水处理中水回用,年可节约煤气费30W。
社会的盈利能力:解决整理电子数码印厂制造相关制造行业“小供水量、高质量浓度”生产废水整理困境,为制造相关制造行业带来了可编辑的“紧身型整理”计划,力促制造相关制造行业深绿企业转型。