东北大米代加企业排放物与废水治理 方法治理 典例分折

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳分离、碾米过程中 中行成的油糠灰尘（含水溶性淀粉、球脂肪酸）；   • 打蜡 与木箱：打蜡 机程序运行和木箱时候中因热空气扰动促使的三次降尘。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 行成道工序：稻子整理、砻谷、碾米、镜面抛光及液体玻璃钢罐呼吸道。   • 补救施工工艺：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 尘土爆炸直接排放物盐浓度达到标准，年少无组建直接排放物尘土爆炸0.09吨；     • 石油醚收购 吸收率＞99%，年避免浪费成本价约30万元。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 主产品洗：碾米机、拋光机等主产品洗水含变性淀粉、油脂代谢物（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 地板瓷砖消毒：喷涂车间地板瓷砖便于污水含透明桌面物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 出现加工过程：难以清理、浸湿、设配洗及打磨抛光蒸发掉水。   • 补救制作工艺：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L降为≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年节能环保人工成本大大缩减40%，缩减将污水释缩量上涨69.12 m³/a。  

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**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 防爆型制定：设施设备保护接地热敏电阻≤4Ω，泄爆片响应的日子＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 的污泥处理处置灵活运用：污泥处理制生物碳肥、稻壳灰作钾肥，实行循环往复成本。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 粉层回收公司创收（如米糠外售）、污废水 使用得节约水电费。  

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**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 低碳环保不断循环：宣传推广产生池风能发电（稻壳制产生池）、废液电能回收利用技艺；   • 新政特殊要求：帮助客户采用ISO 45001认证服务，读取“蓝色服装厂”补贴政策。